工作原理:空壓機(jī)余熱回收,通過(guò)油回收為主,氣回收為輔??諌簷C(jī)余熱回收通過(guò)增加一個(gè)油、氣 - 水板式熱交換器,將空壓機(jī)高溫油及高溫氣體與水進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生 *高可達(dá) 65℃的熱水,將熱水儲(chǔ)存在熱水水箱中,可用于生活熱水、淋浴熱水、工藝熱水、冬季采暖等。同時(shí)油溫可由80~90℃降低到60~65℃,減少了空冷器的電耗。采用空壓機(jī)余熱回收可實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的節(jié)能降耗,有利于節(jié)能減排,同時(shí)可降低企業(yè)成本。
工作原理:空壓機(jī)余熱回收,通過(guò)油回收為主,氣回收為輔??諌簷C(jī)余熱回收通過(guò)增加一個(gè)油、氣 - 水板式熱交換器,將空壓機(jī)高溫油及高溫氣體與水進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生 *高可達(dá) 65℃的熱水,將熱水儲(chǔ)存在熱水水箱中,可用于生活熱水、淋浴熱水、工藝熱水、冬季采暖等。同時(shí)油溫可由80~90℃降低到60~65℃,減少了空冷器的電耗。采用空壓機(jī)余熱回收可實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的節(jié)能降耗,有利于節(jié)能減排,同時(shí)可降低企業(yè)成本。
適用范圍:
使用空氣壓縮機(jī)的工廠、礦山
理論數(shù)據(jù):
空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)消耗的電能,僅有 15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢(shì)能用于做功,其余 85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能,熱能中的 2%熱量輻射到環(huán)境中,4%熱量在壓縮空氣中損失,9%的熱量在電機(jī)散失,13%熱量存在后冷卻系統(tǒng),72%熱量存在于油冷卻系統(tǒng),大部分可以進(jìn)行回收的熱量主要存在于后兩部分,從而得出電機(jī)輸入功率的 70%左右熱量可以進(jìn)行余熱回收??諌簷C(jī)電機(jī)輸入功率的 70%左右熱量可以進(jìn)行余熱回收,因此空壓機(jī)回收的熱量可參考上年度每月空壓機(jī)用電量的 70%計(jì)算。
經(jīng)濟(jì)性分析:以某食品廠的空壓站節(jié)能改造為例:共4臺(tái)55KW空壓機(jī),正常情況開(kāi)機(jī) 3 臺(tái)按每年8000小時(shí);每年用電量為165萬(wàn) kWh。;按回收熱能點(diǎn)總電耗的70%計(jì)算,每年可回收熱量165×104×3600×0.7=4.15×109KJ
該食品廠生產(chǎn)過(guò)程中需要用0.5MPa蒸汽加熱水為恒溫庫(kù)加熱,每年耗蒸汽量1700t。0.5MPa蒸汽熱焓為2108KJ/Kg,通過(guò)空壓站余熱回收可節(jié)約用汽4.15×109/2108=1969噸,按每噸蒸汽250元計(jì)算,每年可節(jié)約費(fèi)用1969噸×250元/噸=492250元。投資預(yù)計(jì)回收期兩年。經(jīng)濟(jì)效益顯著。